Sản xuất thủy tinh/kính

Hoạt động sản xuất thủy tinh tiết kiệm năng lượng

Ngành công nghiệp thủy tinh phải đối mặt với nhiều thách thức: các sản phẩm thay thế dùng cho bao bì khiến mức độ cạnh tranh tăng lên, áp lực pháp lý về tác động môi trường.

Để giải quyết các thách thức về công nghệ, Air Liquide đã phát triển một bộ giải pháp kỹ thuật (đầu đốt, thiết bị kiểm soát và điều chỉnh, bộ trao đổi nhiệt, phần mềm mô phỏng), đồng thời hỗ trợ khách hàng từ giai đoạn nghiên cứu khả thi đến giai đoạn chạy thử trang thiết bị và cả trong suốt quá trình vận hành các đơn vị sản xuất. Các công nghệ này được triển khai cho rất nhiều lò nung ở mọi phân khúc của ngành công nghiệp thủy tinh (kính phẳng, thủy tinh dùng cho đồ chứa, thủy tinh dùng cho đồ dùng ăn uống, kính kỹ thuật, sợi thủy tinh).

Đâu là thách thức chính mà bạn gặp phải trong quy trình sản xuất?

Liên hệ với đội ngũ của chúng tôi để thảo luận thêm về cách thức các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi có thể hỗ trợ bạn.

Nhận câu trả lời

Được thiết kế cho hoạt động sản xuất kính/thủy tinh của bạn

Combustion à l'hydrogène - Industrie du verre

Tiết kiệm năng lượng

Việc sử dụng Oxy tinh khiết thay vì Không khí sẽ giúp cải thiện hiệu suất đốt cháy và giảm mức tiêu thụ nhiên liệu, nhờ đó tiết kiệm năng lượng và giảm lượng khí thải vì không có Nitơ để đốt.

Chất lượng đồng đều

Các lò nung hoạt động ổn định sẽ cải thiện chất lượng kính/thủy tinh được sản xuất.

Giảm chi phí vận hành

Thiết bị dùng để làm nóng trước một lượng lớn Khí đốt có thể là sản phẩm khá đắt tiền. Công nghệ khí của chúng tôi sử dụng ít năng lượng hơn để làm nóng trước một lượng oxy đốt cháy rất nhỏ.

Giảm khí thải

Công nghệ của chúng tôi giúp giảm lượng khí thải CO₂ và loại bỏ Nitơ trong lò đốt, nhờ đó giảm đáng kể lượng khí thải NOₓ.

Làm trơ cho kính nổi

Quy trình sản xuất và xử lý kính nổi tận dụng công nghệ sản xuất kính phẳng phổ biến. Thủy tinh được đông cứng trong bồn thiếc nóng chảy được bảo vệ bằng khí trơ (hỗn hợp Nitơ và Hydro), ngăn quá trình oxy hóa xảy ra. Khả năng hoạt động liên tục của nguồn cấp khí phải đáp ứng được tiêu chuẩn cao thì mới có thể ngăn tạp chấp xâm nhập trong quá trình tạo hình thủy tinh.

Bôi trơn khuôn

Việc bôi trơn khuôn thủy tinh, dành cho băng chuyền hoặc máy cắt riêng lẻ, cũng thường được gọi là "phủ". Màng carbon được tạo ra từ quá trình phân hủy nhiệt của hydrocarbon (tức là lắng đọng bồ hóng) giúp việc tách khuôn trở nên dễ dàng.

Air Liquide cung cấp thiết bị có thể đạt được các cấu hình nhiệt độ ổn định giúp phân hủy hydrocarbon (Axetilen, Propylene, v.v.) thành cặn carbon gần bề mặt nhất có thể để khuôn được bôi trơn.

Bôi trơn tự động bằng chất phủ bề mặt có thể tái sản xuất
Bề mặt đồ thủy tinh có chất lượng tuyệt vời
Bảo toàn chất lượng của môi trường không khí tại nơi làm việc
Giảm rủi ro và cường độ lao động cho các hoạt động bôi trơn thủ công bằng mỡ (chẳng hạn như bảo trì và vệ sinh)

Đốt oxy

Air Liquide hợp tác với các nhà sản xuất kính/thủy tinh để mang lại kết quả thiết thực và có thể đo lường. Công nghệ đốt nhiên liệu bằng oxy (Đốt oxy) sử dụng oxy thay vì không khí được làm nóng trước. Điều này mang lại lợi ích rất lớn cho trang thiết bị và hiệu suất của lò nung: quá trình truyền năng lượng diễn ra hiệu quả hơn đáng kể, ít khí thải hơn và cơ sở sản xuất có thời hạn sử dụng lâu dài hơn.

Bạn có thể đạt được mục tiêu này nhờ các giải pháp kỹ thuật được các chuyên gia và đội ngũ Nghiên cứu & Phát triển trong lĩnh vực này hỗ trợ. Chúng tôi cung cấp dịch vụ toàn diện cho quá trình đốt oxy trong sản xuất kính/thủy tinh, bao gồm nguồn cấp Oxy, đầu đốt độc quyền và các dịch vụ gia tăng giá trị khác.

Đốt nhiên liệu bằng oxy

Giảm lượng khí thải carbon

Với công nghệ đốt nhiên liệu bằng oxy, bạn có thể giảm lượng khí thải cũng như mức tiêu thụ nhiên liệu, đồng thời duy trì công suất sản xuất và có được sự linh hoạt. Các quy trình này hoạt động bằng cách thay Không khí bằng Oxy.

Năng lượng không bị lãng phí để làm nóng Nitơ trong không khí (quá trình này sẽ tạo ra NOₓ không mong muốn và không được sử dụng cho quá trình đốt cháy). Lượng khí thải CO₂ cũng giảm bớt do mức tiêu thụ nhiên liệu thấp hơn. Công nghệ đốt nhiên liệu bằng oxy tiên tiến của chúng tôi giúp tạo ra điều kiện tối ưu để làm nóng chảy thủy tinh, đồng thời cải thiện khả năng truyền nhiệt.

Tăng cường bằng oxy

Năng suất lò nung

Cứ mỗi 8 đến 15 năm, lò nung sẽ được xây dựng lại. Các nhà sản xuất kính/thủy tinh phải đối mặt với tình trạng suy giảm năng suất nghiêm trọng khi sử dụng thiết bị hoàn nhiệt cho lò nung. Tăng cường quá trình nung chảy thủy tinh bằng Oxy là cách tốt nhất để gia tăng hoặc duy trì năng suất. Có 3 giải pháp như sau:

Tăng cường không khí bằng Oxy để tiếp tục sử dụng đầu đốt khí, đồng thời tăng nồng độ Oxy trong Không khí đốt (thường lên tới 24%)
Tăng cường bằng Oxy bằng cách phun Oxy tinh khiết qua một hoặc nhiều lưỡi cắt được lắp vào hoặc ở gần đầu phun nhiên liệu.
Lắp thêm đầu đốt nhiên liệu bằng oxy khi lò nung thủy tinh tạm thời hoặc liên tục cần được truyền thêm nhiệt.

Đốt lại và đánh bóng bề mặt

Sau khâu tạo hình, các vết do khuôn tạo hình để lại trên sản phẩm phải được loại bỏ. Để làm việc này, có thể làm thủy tinh nóng chảy cục bộ với đầu đốt khí bằng oxy để đưa mức năng lượng cần thiết đến vị trí thích hợp.

Đối với các mặt hàng có chất lượng rất cao (ví dụ: chai nước hoa, đồ dùng ăn uống bằng thủy tinh, chai lọ cao cấp cỡ nhỏ và vừa, đồ đựng bằng thủy tinh, v.v.), toàn bộ bề mặt dễ quan sát bằng mắt sẽ được nung chảy bên trên để tạo ra bề mặt nhẵn mịn và sáng bóng. Ta có thể đạt được hiệu ứng mong muốn này bằng cách dùng đầu đốt hydro bằng oxy, cách này cũng phù hợp để đốt lại và phục hồi bề mặt thủy tinh.

Kính cách nhiệt

Để tiết kiệm năng lượng và chi phí cho việc cách âm và cách nhiệt, kính cách nhiệt bằng các loại khí hiếm là giải pháp thân thiện với môi trường, giúp giảm tình trạng mất nhiệt dẫn truyền và đối lưu.

Các giải pháp về khí và thiết bị mà chúng tôi khuyến nghị

Air Liquide cung cấp hướng dẫn cho bạn để đảm bảo an toàn cho trang thiết bị, đồng thời tư vấn về việc triển khai thiết bị phát hiện tình trạng thiếu hụt oxy, dịch vụ bảo trì lắp đặt và đào tạo về cách sử dụng các loại khí. Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn thực hiện mọi giai đoạn của dự án. Với dịch vụ đa dạng của Air Liquide, bạn sẽ được hưởng lợi từ những cải tiến độc quyền của chúng tôi trong lĩnh vực sản xuất kính/thủy tinh.

Các loại khí liên quan

Khí công nghiệp

Nitơ Hydro Acetylen Oxy

Khí hiếm

Krypton Neon Xenon

Thiết bị liên quan

Đầu đốt nung chảy thủy tinh ALGLASS™

Từ việc cung cấp oxy đến tối ưu hóa quy trình, công nghệ nung chảy thủy tinh của chúng tôi dựa trên phương pháp đốt nhiên liệu bằng oxy phù hợp với mọi loại thủy tinh, bao gồm sợi thủy tinh, sợi thủy tinh gia cường, thủy tinh dùng cho thiết bị chiếu sáng và các loại thủy tinh kỹ thuật khác.

Xem toàn bộ danh mục sản phẩm của chúng tôi

Danh mục các sản phẩm của Việt Nam

Tại sao nên chọn chúng tôi?

Tập đoàn hàng đầu trong ngành
Chúng tôi là công ty hàng đầu toàn cầu về khí, công nghệ và dịch vụ cho ngành công nghiệp và sức khỏe.
Độ tin cậy
Các giải pháp của chúng tôi đáng tin cậy, có thể tái tạo và tuân thủ các quy định nghiêm ngặt và luôn cải tiến.
Chuyên môn
Tận dụng mạng lưới chuyên gia toàn cầu trong ngành của chúng tôi phù hợp với những thách thức riêng của bạn.
Nhà cung cấp giải pháp trọn gói
Truy cập bộ sản phẩm, chế độ cung ứng và dịch vụ toàn diện được thiết kế cho các yêu cầu cụ thể của bạn
Mạng lưới cơ sở hạ tầng bao quát
Tận dụng cơ sở hạ tầng sản xuất và chiết nạp mạnh mẽ, bao gồm mạng lưới đường ống toàn diện.
Tập trung vào chất lượng
Đem lại các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng quy trình và chất lượng sản phẩm.
Tính bền vững
Áp dụng các giải pháp của chúng tôi để nâng cao hiệu suất của bạn đồng thời giảm thiểu tác động đến môi trường.